Beerenberg–Linjebygg går inn i nye, langsiktige Equinor‑rammeavtaler på landanleggene og holder samtidig takten høyt offshore. Med Altrad i ryggen skalerer konsernet både kapasitet og teknologi: robotisert overflatebehandling, digitalt feltarbeid og energieffektiv isolasjon trekkes frem som nøkkeldrivere for bedre HMS, høyere kvalitet og lavere utslipp.
– Robotisering og energieffektiv isolasjon kutter CO₂‑fotavtrykket på land og offshore. Dette er bærekraftig vedlikehold i stor skala, sier CEO Arild Apelthun i Beerenberg–Linjebygg | ALTRAD.
INTERVJUET
– – – –
Fakta: Beerenberg–Linjebygg | Altrad
- Norges største ISO aktør, gjennom samarbeidet mellom Beerenberg og Linjebygg, med Altrad som majoritetseier
- Ledende leverandør av ISO , vedlikeholds og modifikasjonstjenester på norsk sokkel og landanlegg
- Global leverandør av isolasjonsløsninger og produkter
- Kompetanse over hele livssyklusen: feltstudier, nybygg, vedlikehold, modifikasjoner og levetidsforlengelse
- Rundt 2 400 ansatte samlet i Beerenberg–Linjebygg samarbeidet
- Del av Altrad konsernet siden 2024
- Betydelig kontraktsportefølje offshore (bl.a. Statfjord, Gullfaks, Kvitebjørn, Grane, Gina Krog, Ekofisk/ConocoPhillips) og internasjonalt (Brasil, Australia)
– – –
Intervju med CEO Arild Apelthun, Beerenberg – LinjeBygg | ALTRAD
Hvordan vil du beskrive utviklingen i Beerenberg det siste året?
– Utviklingen har vært svært positiv. Vi har hatt høy aktivitet gjennom hele året, både offshore og på land. Den mest krevende faktoren har vært tilgang på ressurser offshore, noe som samtidig bekrefter etterspørselen etter leveransene våre. Som en stor aktør har vi kunnet flytte personell mellom kontrakter og opprettholde god gjennomføringsevne.
Equinor har tildelt nye ISO rammeavtaler for landanlegg med varighet opptil åtte år. Hva betyr dette for Beerenberg–Linjebygg?
– For vår del innebærer tildelingen et anslått volum på 400–500 millioner kroner per år. Vi får ansvaret for hele landanlegget på Mongstad, viderefører avtalen på Tjeldbergodden, og i Øygarden fortsetter vi på Sture det første året, før videre fordeling vurderes. Totalt sett gir tildelingen omtrent samme aktivitetsnivå som før, men med bedre langsiktighet.
Dere vant i konkurranse med sterke aktører. Hva var avgjørende?
– Vi er Norges største ISO aktør, med om lag 4,5 milliarder kroner i omsetning. Skalaen gir oss mulighet til å utvikle mennesker systematisk og bygge tilleggstjenester som betongrehabilitering, mekaniske tjenester og robotisert overflatebehandling. Det gir større løfteevne og mer komplette leveranser for kundene. Betongrehabilitering er et tydelig satsingsområde, både offshore og på land – også innen infrastruktur som broer.
Hva blir mest sentralt i de nye landanleggsavtalene på Mongstad, Sture, og Tjeldbergodden?
– Kjernen er isolasjon, stillas og overflatebehandling, kombinert med vedlikehold, modifikasjoner, rehabilitering og økt bruk av robotiserte og digitale løsninger.
Tildelingen sikrer over 1 000 årsverk i bransjen. Hvordan skalerer dere organisasjonen?
– Gjennom fleksibel bruk av kompetanse, målrettet rekruttering, fagbrev løp og systematisk leder og prosjektutvikling. Skalaen vår gjør det mulig å flytte ressurser dit behovet er størst og sikre kontinuerlig kompetansebygging. I tillegg handler det om planlegging, bemanning, tett samhandling med kunde og etablering av effektive arbeidsprosesser. Målet er en trygg, forutsigbar og sømløs oppstart.
ISO samarbeidet med Linjebygg i Altrad omtales som det største i Norge. Hvilke synergier ser dere?
– Vi har startet med å slå sammen støttefunksjoner og fellestjenester. Videre får vi bedre utnyttelse av utstyr og personell, og kan flytte kompetanse mellom kontrakter. Resultatet er høyere effektivitet, bredere tjenestespekter og styrket gjennomføringsevne. Altrad gir oss finansiell styrke, internasjonal rekkevidde og industriell erfaring. Kombinasjonen av Beerenbergs fagkompetanse og Altrads globale plattform gir oss stor troverdighet i komplekse leveranser, både på norsk sokkel og internasjonalt.
Hvordan bidrar robotisering til mer bærekraftig vedlikehold – offshore og på land?
– Robotteknologi har blitt en game changer. Den effektiviserer vedlikehold, reduserer belastende og risikofylte arbeidsoperasjoner, og gir bedre HMS og kvalitet. Vi har robotiserte løsninger innen overflatebehandling og wrapping, og tilbyr helhetlige leveranser: tilrettelegging, planlegging, utførelse og dokumentasjon – alltid med fokus på HMSK, kostnadseffektivitet og bærekraft. Robotene får stadig større bruksområder, og vi kan løse omfattende forbehandlingsjobber uten store stillas. Bruksområdene inkluderer dekk, vegger, tak, rør, innvendige og utvendige tanker, konduktorer/caissoner og bærende strukturer. Her ser vi store helsegevinster (mindre fysisk belastning), bærekraftsgevinster (oppsamling av malingsavfall), reduserte CO₂ utslipp, svært høy kvalitet på forbehandlet overflate, betydelig effektivisering, og mindre behov for stillas på store flater.
Utvikling sammen med Remotion – hvordan spiller maskin og fagfolk best sammen?
– Sammen med datterselskapet Remotion har vi utviklet flere robotløsninger i tråd med kundenes behov. Erfaringen er at kombinasjonen maskin og fagpersonell gir best resultat. Robotene erstatter ikke fagfolk – de reduserer eksponering og belastning, og frigjør kompetansen til oppgaver der den skaper størst verdi. Derfor har vi bygget en allsidig robotpark i tett samarbeid med Remotion.
Hvordan jobber dere med energieffektiv isolasjon og dokumenterte klimavirkninger – spesielt aerogel?
– Vi ser en tydelig dreining mot miljøvennlige og energieffektive isolasjonsløsninger. Aerogel er et godt eksempel: ekstremt lett, høy isolasjonsevne, mindre korrosjon og lavere energibruk. I et petrokjemisk anlegg i Korea har vi sammen med kunden oppnådd 30–40 prosent reduksjon i varmetap og energibehov ved bruk av aerogel. Slike løsninger gir konkret CO₂ reduksjon og er relevante både offshore, på landanlegg og etter hvert også i bygg.
Hvordan tiltrekker og utvikler dere fagfolk i et stramt arbeidsmarked?
– Vi rekrutterer bredt og bygger egne opplæringsprogrammer frem mot fagbrev – både for overflate, isolasjon og stillas. Det kan være fagarbeidere fra andre disipliner, som tømrere eller bilmekanikere, som omskoleres til ISO fag. Vi står foran et generasjonsskifte; mange går av med pensjon. Derfor er det avgjørende å tiltrekke yngre krefter, sikre formell kompetanse og tilby klare karriereveier. Robotiseringen bidrar også til nye roller og utviklingsmuligheter.
Hvordan ser du ISO markedet de neste 3–5 årene – både offshore og på land?
– Offshore er jeg optimistisk; aktivitetsnivået er godt. Landanleggene blir mer moderate, fordi det er mer krevende virksomhet å drive over tid. Effektivisering blir avgjørende – gjennom riktige metodevalg, materialvalg og videre teknologiutvikling. Vi har høy aktivitet globalt på isolasjonsprodukter, og nybygg vil øke de neste par årene samtidig som vedlikeholdsbehovet er stort på norsk sokkel og landanlegg. Det betyr vedvarende høy etterspørsel etter ressurser.
Havvind – hvilken rolle ser dere for robotisert vedlikehold?
– Vi har gjennomført to oppdrag på vindturbiner med robotteknologi. Markedet er tidlig og begrenset, men når det kommer for fullt, er robotisert vedlikehold svært godt egnet.
Avslutningsvis
– Vi har et sterkt og godt lag som leverer trygge, effektive og kvalitetsmessig solide tjenester på en stor del av anleggene i Norge. Vi er opptatt av å være lette å jobbe med, og vi skal levere det vi lover – hver gang.
Profilannonser
Produkt- og tjeneste leverandører til fagområdet – klikk selskapenes logo for nettsider;
Solideq er totalleverandør av stillas, stillastilbehør, tak-over-tak system og tildekking.
Kundene våre er hovedsakelig innen bygg- og anlegg, industri og off-shore.
Våre ingeniører utfører tegning og beregning for våre kunder.
REACH NEW HEIGHTS SAFER AND GREENER
For mer informasjon: www.solideq.com/no
For videre informasjon: www.norspray.no
For videre informasjon: www.dfrental.no
Foto – Beerenberg